导热油炉电加热器的加热方式

在石油化工、纺织、印染、轻工、食品等多个行业中，甚至需要采暖或要求安全操作，不允许直接用火焰加热。在这种情况下，需要间接加热技术。电导热油炉的间接加热方式是利用燃料燃烧产生的火焰加热高温载体，再利用加热后的高温载体加热其它热源均匀的物料。作为热载体的物料需要蒸汽压力低、无毒、无腐蚀的良好的热稳定性和传热效果。

燃烧器的操作也可以通过设计和改进通常用作热载体的材料来指导。热负荷较小，一般在230~1400千瓦左右。炉微正压操作为全液体加热和强制循环。导热油的进口温度较高，一般在250~280之间。然而，进口和出口温差很小，一般在20~30之间，这需要一个稳定的导热油出口温度。

导热油流量的选择：导热油在盘管内的流动状态直接影响传热效果。一般而言，在设计中，辐射段和对流段的流速为2~4m/s，流速为1.5~2.5m/s。间接加热是电导热油炉的加热方法。炉管径尺寸：直径要小，这也有益于盘管的加工制造。设计方案中一般选用50~70mm，内外盘管能够选用不一样的管径，并且能够巧妙地结合匝数，确保热负荷合理地分配对流段和辐射段。

内外线圈连接方式：从目前使用的电导热油炉出炉口温度来看，一般在350以下，炉壁温度在450以下。所以锅炉盘管或其他材质可以选择碳钢管，具体视情况和实际经验而定。保温构造：炉体的保温层因为几个密排的线圈的屏蔽，不接纳辐射热，只接纳高温烟气的冲刷，一般流线圈吸热量后的烟气溫度不高于50，因而耐火材料的耐火性能不高而炉体的保温材料能够是低耐火但优良的保温材料，如轻质硅酸钙板。